Elegir la mejor cinta transportadora de todas

Con el aumento de la inversión por las industrias en su automatización de procesos, el uso constante de correas y la compra de cintas transportadoras a lo largo de la línea de producción es una de las realidades del escenario actual y es que equipos y procesos utilizados por la industria eficiente ayudan a reducir el despilfarro de energía eléctrica, tanto en la producción de bienes y prestación de servicios, sin perjuicio de su calidad.

Las cintas transportadoras contribuyen al buen funcionamiento

Estos dispositivos contribuyen al buen funcionamiento de las líneas automatizadas, ayudan a facilitar la rutina diaria y mejorar los resultados y para que esto suceda, las cintas transportadoras se adaptan de acuerdo a las necesidades de cada parte del proceso de producción.

El tamaño, ancho, tipos de cobertura y los materiales utilizados para las correas tienen una multitud de variaciones.

Las correas o cintas transportadoras tienen una amplia gama de uso, ya sea para la carga, el transporte o suministro de materiales húmedos, abrasivos o pegajosos, entre muchos otros. De acuerdo con el diseño específico de cada planta, las cintas varían sus características, y pueden ser lisa o férulas, con bordes cerrados y accesorios presentes o no diferenciados.

Usos de las cintas transportadoras

Sea cual sea el uso o propósito, es imprescindible el uso de cintas transportadoras de calidad, garantizando movimientos seguros y que resulta en la agilidad y la productividad y es que la elección correcta es una decisión técnica y económica.

Es técnica, ya que implica el conocimiento de los sistemas de transporte, características operativas, las capacidades y velocidades y es económica, ya que implica tiempo, capacidad, los costes de explotación, costes de mantenimiento, entre otros.

Como su nombre implica, las cintas transportadoras se utilizan para transportar mercancías y materias primas a partir de un punto a otro.

También conocido como esteras o alfombras, que son accionados mecánicamente, la creación de un proceso continuo e intermitente.

Estos sistemas de estandarizar la producción, aumentan su velocidad y reducir los gastos y es que las cintas transportadoras tienen economía y funcionamiento de la seguridad, la fiabilidad, la versatilidad y la amplia gama de capacidades.

Para la elección de la cinta, es necesario tener en cuenta las condiciones de uso, es decir, el tipo de negocio, entorno agresivo y la temperatura, las características del material, el tamaño de partícula, temperatura, a la abrasión, la agresión, el flujo por hora, el tiempo del recorrido, saber si son distancias cortas o largas, también el ancho de la cinta, el incline del rodillo, la tensión máxima de la correa, verificar de manera que se evite la interrupción de la correa.

Revisión de los dispositivos

Los cinturones también tienen cobertura específica en función de su aplicabilidad y es que algunas industrias, tales como las alimenticias, requieren una serie de especificaciones, tales como superficies resistentes a la grasa y a la abrasión, facilidad de limpieza y la higiene, así como característica antimicróbicas.

La elección de esta capa de cubierta debe realizarse teniendo en cuenta varios aspectos tales como el tipo, el peso y la cantidad de material a transportar, resistencia a los cortes, la abrasión, la humedad, los productos químicos y la temperatura.